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将增设20个收胶站点 ,海南橡胶金兴橡胶加工分公司奋战橡胶开割季

金兴橡胶加工分公司奋战橡胶开割季

保质量促产能 开足马力忙出产

海南农垦报记者 林倩

4月15日正午12时 ,在海南橡胶金兴橡胶加工分公司里已一片忙乱。

一辆满载42吨鲜胶水的卡车驶入厂区 ,在澄清班员工的有序操作下 ,鲜胶水经过了过地磅、澄清池、取样品检测挥发酸等一路路工序 ,在检测合格后 ,雪白的鲜胶水在卸胶台上倾泻而下。

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工作人员在操作离心理。林倩 摄


眼下 ,正是橡胶开割季 ,胶水一到 ,橡胶加工车间便起头忙乱了起来。自4月2日开工以来 ,截至4月19日 ,该分公司已收到了1342吨的鲜胶水。
走进该分公司加工车间 ,机械轰鸣作响 ,出产正酣。在经过20多个幼时的沉降澄清、调节后 ,只见胶水通过管槽流入离心理进行加工。“胶水中的杂质会使橡胶制品的机能降低 ,如不耐扯破、不耐磨耗、生热高档 ,我们会通过过滤、沉降澄清等方式去除杂质 ,这是确保提高橡胶质量的关键措施。”该分公司副总经理吴汉京介绍 ,随后利用离心理将水分分离 ,加工为浓乳 ,可将干胶含量从30%提升至61% ,分离后的浓乳再搁置积累罐中进行熟化 ,静置20多天后检测合格即可出厂。
质量赢得市场。对于橡胶质量的要求 ,金兴橡胶加工分公司几近刻薄 ,贯通于出产的各个环节。记者见到该分公司质量收购部部长陈婕时 ,她刚从胶林回来。忙乱了一上午的她 ,用袖子擦了擦额头的汗水 ,笑着说路:“要想提高橡胶制品质量 ,必须把好入口关 ,我们时时前往橡胶收购站 ,针对工具清洁、胶水保鲜、储运等方面 ,对胶工进行技术领导 ,一个月至少去五六趟 ,还免费为胶工提供胶水保鲜剂。”
线下田间领导 ,线上技术征询。该分公司还与胶工成立微信群 ,实时为胶工解决技术难题。“此刻胶林已实现网络全覆盖 ,人人都有手机 ,成立微信群 ,一打开手机就能获知技术信息 ,收胶时该把稳什么 ,若何为胶水保鲜 ,每吨鲜胶水应加几多氨 ,我们都通过微信逐一领导胶工 ,方便又快捷 ,经过领导 ,此刻送进厂的胶水合格率一向维持在100%。”陈婕高慢地说。
深耕橡胶质量的同时 ,金兴橡胶加工分公司在产量上也下足了功夫。2019年以来 ,该分公司对表加大收购民营胶力度 ,对内则是积极对出产线进行技术刷新 ,美满浓乳产能配套 ,引进离心理、积累罐等设备。
“2018年时橡胶浓乳产量在7800吨 ,2019年以来 ,产量翻一番 ,提升至1.4万吨。”该分公司总经理蔡笃坤介绍 ,依照海南橡胶及金橡公司党委的要求 ,分公司结合辖区内的基地分公司高效协同 ,充分利用基地分公司收购点 ,同时深刻田间地头 ,进一步布局和优化收购站点 ,依附组织、品牌蹬着势 ,掌控更多岛内橡胶资源。
“事实上 ,1吨鲜胶水的造成率仅有85% ,也就意味着只能造成420公斤的浓乳和42公斤的胶清胶。”吴汉京暗示 ,今年该分公司将增设20个收胶站点 ,落地一批离心理、沉清池、积累罐等出产设备 ,进一步提高产量及产能。
起源:海南农垦报

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